Mortero de revoco monocapa (OC) CSIII W2 formulado a base de cemento portland, áridos de granulometría compensada, cargas minerales y aditivos.
Color
Blanco, Alabastro, Arena, Crema, Hueso, Albero, Terrano, Tabaco, Rosa ácido, Voje, Marrón, Verde, Azul, Beige, Gris, Calabaza, Salmón, Teja.
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CERTIFICADO CONTROL DE PRODUCCIÓN EN FÁBRICA
ARGOREV RASPADO está indicado para la realización de revocos exteriores en capa gruesa directamente sobre el cerramiento.
El consumo teórico aproximado de ARGOREV RASPADO es de 23 Kg./m2 para un espesor de aplicación de 15 mm.
Sacos de 25 Kg. (Palet de 1400 Kg.)
En envase original cerrado y en lugares cubiertos, 12 meses.
El soporte puede ser de fábrica de ladrillo, bloque de hormigón, termoarcilla, arliblock, enfoscados de mortero, etc.
El soporte deberá ser resistente, plano, en lo posible rugoso y limpio de polvo, pintura, aceite, desencofrantes, etc.
1º Amasar con agua limpia, manual o mecánicamente hasta conseguir una masa homogénea, plástica y exenta de grumos, con un 20% de agua (aprox. 5,0 L / saco).
2º Dejar reposar 5 min y reamasar.
3º Para realizar revestimiento, se extiende con máquina de proyectar ó llana sobre el soporte, aplicando una primera capa de pequeño espesor, bien compactada y seguidamente el resto de material hasta conseguir un espesor mínimo de 12-15 mm, reglear hasta conseguir una superficie lisa y plana. Cuando se requiera espesores superiores a 20 mm se realizarán en varias capas. Se realizarán los despieces elegidos mediante colocación de junquillos los cuales pueden servir de referencia para el espesor.
4º Dejar transcurrir el tiempo según el soporte, temperatura y humedad ambiental necesario antes de proceder a realizar la terminación mediante fratasado o raspado .
No aplicar sobre soportes en base yeso.
No aplicar sobre soportes o piezas de baja o nula absorción sin utilizar imprimación Danoprimer RPU.
No aplicar bajo temperaturas extremas, ni por debajo de 5 ºC ni por encima de 35 ºC.
En las uniones entre distintos materiales, ángulos y puntos singulares donde exista riesgo de fisuración, armar el mortero con malla de fibra de vidrio.
En caso de altas temperaturas y/o viento seco, se recomienda humedecer el soporte previamente
para evitar la deshidratación del mortero y volver a humedecer 24 horas después de su aplicación.
Clasificación según UNE EN 998-1: (OC) CSIII W2
Agua de amasado (%): 20
Densidad aparente en pasta (g/cm³): 1.8
Resistencia flexión (N/mm²): >2.0
Resistencia a compresión (N/mm²): >5.0
Adherencia (N/mm²): >0.3
Capilaridad (g/dm2min1/2): <2
Tiempo de vida de la mezcla (min): 120
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