ARGOTEC REPARACIÓN R3

ARGOTEC REPARACIÓN está indicado para realizar reparaciones estructurales de elementos de hormigón como:
• Pilares
• Fachadas
• Cantos de forjados
• Balcones y techos
• Marcos de ventanas, vigas, dinteles…
• Todo tipo de estructuras de hormigón para perfilar.
• Aplicable en interiores y exteriores
• Aplicable en paramentos verticales y horizontales
 

El consumo teórico aproximado de ARGOTEC REPARACIÓN es de 19 Kg./m² para un espesor de aplicación de 10 mm.

Sacos de 25 Kg. (Palet de 1000 Kg.) y bolsa de 5kg (caja de 4ud)

En envase original cerrado y en lugares cubiertos, 12 meses.

El hormigón deberá tener una superficie limpia de polvo, grasas, desencofrantes, aceites, pinturas, etc. Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de 1 MPa.
Se saneará el hormigón deteriorado empleando medios mecánicos tales como chorreo con arena o agua a presión. Tras esta preparación, el árido deberá quedar visto.
 

1. Preparación de la armadura
Si la armadura está oxidada deberá desoxidarse bien por chorreo con arena o aplicando un convertidor de óxido.

2. Puente de unión
El uso de un puente de unión dependerá en gran medida de la superficie del hormigón y de sus condiciones de aplicación.
Cuando la aplicación es manual o la superficie del hormigón es muy lisa se recomienda el uso de un puente de unión para garantizar una correcta adherencia.

3. Mezcla
Preparar una cubeta con aprox. 4,2 L. de agua e ir añadiendo poco a poco el contenido del saco de ARGOTEC REPARACIÓN.
Mezclar con un taladro provisto de agitador de doble disco tipo M34 a bajas revoluciones (400 r.p.m) o mezcladora mecánica, durante un mínimo de 3 minutos, hasta obtener una masa homogénea y sin grumos.
Dejar reposar 2-3 minutos y reamasar brevemente durante unos segundos.

4. Aplicación
ARGOTEC REPARACIÓN puede aplicarse mediante a llana o por proyección mecánica. Aplicar sobre el soporte ligeramente humedecido o bien sobre el puente de unión en estado fresco.
En caso de no utilizar puente de unión, la superficie preparada deberá humedecerse 2 horas antes y comprobar a la hora de aplicar que está mojada pero no encharcada.
Aplicar el espesor requerido (5-50 mm.) empleando llana o paleta. Si se requieren espesores superiores se realizarán en varias capas o en una sola capa si va armado.

5. Curado
Durante las 24 h. siguientes a la aplicación, el curado del mortero es imprescindible para evitar la aparición de fisuras por pérdida de agua por evaporación y para asegurar el alcance de las propiedades previstas.
 

No aplicar bajo temperaturas inferiores a 5ºC ni superiores a 30ºC.
No añadir agua al producto una vez que éste haya perdido su trabajabilidad.
No añadir arena, cementos u otros materiales que alteren las propiedades del producto.

Para la manipulación de este producto se deberán tomar las medidas habituales en el manejo de productos cementosos: no comer, beber ni fumar durante el trabajo, proteger la piel y lavar con agua si existe el contacto.

Granulometría: 0/1.5 mm.
Espesores aplicables:
- Mínimo: 5 mm.
- Máximo: 40 mm.
Rendimiento: 19 Kg./m2
Agua de amasado: 17%
Tiempo de trabajabilidad: <45 min.
Temperatura de aplicación:
- Mínima: 5ºC
- Máxima: 30ºC
Resistencia a Compresión:
- Tras 24 horas: >9 MPa
- Tras 7 días: >20 MPa
- Tras 28 días: >30 MPa
Módulo E: >15 GPa
Adhesión por tracción directa: >1.5 MPa
Compatibilidad térmica:
Adherencia tras ciclos hielo/deshielo con inmersión en sales de deshielo (50 ciclos): >1.5 MPa
Resistencia a la carbonatación: Pasa
Absorción capilar: <0.5 Kg/m² h^-0.5
Contenido en cloruros: <0.05%
Retracción lineal (28 días): <0.20 mm/m.