Morteros hechos de forma tradicional
Consejos prácticos para evitar problemas

En cualquier obra y reforma que podamos realizar es muy probalble que requiera el empleo de algún tipo de mortero.

 

Este mortero puede ser hecho directamente en obra, que no es sino aquel que se prepara a partir de arena, cemento y agua mezclados manualmente o en hormigonera en la propia obra o bien puede ser un mortero industrial (mortero seco), que es aquel que ha sido dosificado y mezclado en fábrica siguiendo un proceso industrial. El producto es distribuido envasado en sacos o mediante camiones cisterna que descargan en silos ubicados en las obras.

 

Los morteros hechos directamente en obra presentan una serie de características que no los hacen nada recomendables, además de no cumplir con la normativa vigente en materia de construcción.

 

Los morteros hechos en obra son productos totalmente irregulares en tanto que se basan en una dosificación manual y totalmente imprecisa de las materias primas (arena y cemento “a paladas” y agua vertida sin medida). Estos morteros pueden variar en cada momento y quedan totalmente supeditados al buen hacer y control del operario de turno.

 

 

Es por esto que sus propiedades físicas y mecánicas son totalmente variables y nada constantes, haciendo que en la mayoría de las ocasiones no lleguen ni a cumplir los requisitos mínimos marcados por la normativa (Código Técnico de la Edificación, UNE

 

 

-EN-998-1:2003 y UNE-EN-998-2:2004). No pudiendo así obtener el correspondiente y obligatorio marcado CE. No pudiendo garantizar sus propiedades de resistencia, agarre y aislamiento térmico y acústico.

 

 

Es usual cometer el error de valorizar el costo del mortero únicamente considerando el precio de las materias primas estrictamente y sin considerar otra serie de costos adicionales (directos e indirectos) que es muy necesario tener en cuenta ya que tienen repercusión económica muy palpable.

 

La principal ventaja del mortero seco Argosec es que presenta una sensible reducción de costes de fabricación por tres factores muy importantes:

 

-     Aprovechamiento máximo dado su empleo en cantidades exactas, no generando desperdicios o excesos. Se fabrica en cada momento lo que realmente se va a consumir, de modo que no se desaprovecha ninguna cantidad.

-    Al venir ensacado hay una reducción del consumo de materias primas, ya que se elimina la tradicional pérdida de material en las pilas de acopio.

-   Reducción de costes de mano de obra, ya que el mortero Argosec viene ya mezclado de fabrica y no hay que mezclar la arena y el cemento “a paladas”. Además hay una añadida reducción significativa del esfuerzo físico y la manipulación de cargas.

 

Otra serie de ventajas añadidas del mortero Argosec frente a los morteros de fabricación tradicional en obra son:

 

-          Disminución del espacio en obra para acopio y almacenaje. Mejor gestión del espacio.

-          Mayor limpieza y protección del trabajador al no haber volatilidad de arenas ni emisión de polvos.

-          Protección del material ante agentes externos al ir ensacado y plastificado.

-          Minimización de la generación de residuos.

-          Reducción de las tareas de gestión de pedidos (cementos, arenas, pigmentos).

-          Fabricación inmediata y sencilla.

 

Pero para la dirección de obra o prescriptor presenta otra serie de innegables ventajas:

 

-          Cumplimiento escrupuloso de la normativa vigente para materiales de construcción.

-          Adaptación exacta a las especificaciones requeridas por el prescriptor.

-          Versatilidad.

-          Control exhaustivo de los componentes

-          Dosificación rigurosa y homogénea.

-          Calidad uniforme, constante y verificada.

 

Actualmente los morteros Argosec han desarrollado una tecnología que permite satisfacer las exigencias del proyectista y constructor tanto en puesta en obra como en sus requerimientos constructivos bajo una alta fiabilidad. La amplia gama de soluciones responde al elevado grado de investigación y experiencia de Argos Derivados del Cemento, permitiendo encontrar siempre la solución más idónea.

 

La familia Argosec, entre otros muchos, incluye los morteros Argosec M – 2,5, Argosec M – 5¸ Argosec M – 7,5 y Argosec M – 10, indicándonos el número que acompaña al nombre de la familia la resistencia a compresión que presentan en N/mm². Estos morteros pueden ser en gris, blanco o coloreados, ya que pueden ser usados tanto en trabajos habituales de albañilería como en revocos y enlucidos.

 

Son morteros con una carga tecnológica, enfocada a lograr la garantía de calidad que requiere su utilización. Además, los morteros Argosec como morteros preparados en fabrica gozan del Control de Producción en Fabrica (CPF) y el control de calidad alcanzable solamente mediante un proceso industrial.